Tűzihorgonyzott acélcsövek
korszerű kötése

NE FORGASD, FORRASZD !!


Ha nem tudsz,vagy nem akarsz menetet vágni.

Forrasztás előtt az anyag éleit meg kell köszörülni, az idomon és a csövön is 80-90°-os nyílásszögű élt kell kiképezni úgy, hogy a gyökgerinc magassága 1-1,5 mm legyen

A forrasztandó felületet minden szennyeződéstől meg kell tisztítani (sorja, zsíros szennyeződés, por, sár, stb.)

A horganyzott csövek keményforrasztásos eljárásának az a lényege, hogy nem sérül meg a horganyréteg. Ezt úgy érjük el, hogy a forrasztandó anyagokat (cső, idom) a forrasztás helyén 30-30 mm szélességben kívül-belül bekenjük GALVANPIPE SYSTEM HKMP keményforrasztópasztával.
A forrasztópaszta a magas hőmérséklet hatására kikristályosodik és egy védőréteget alkot a megfolyt cinkréteg felületén, így megakadályozva, hogy az elgőzölögjön és elégjen.
A forrasztópaszta vízbázisú veszélytelen anyagok keveréke.
Fontos, hogy használat során mindig méz sűrűségű legyen.

A forrasztási eljárás során gondoskodni kell a megfelelő szellőztetésről.


A GALVANPIPE SYSTEM DRILLOT keményforrasz olvadáspontja 890 °C. Ezen a hőmérsékleten a horgany még nem ég el.
(a horgany forráspontja 907°C)

A forrasztás során a két anyag között 1,5-2 mm illesztési hézagot kell hagyni.

A forrasztáshoz a hegesztés során alkalmazott égőszáraknál 1 mérettel kisebbet kell választani.

A lángot semlegesre kell beállítani.

A munkadarabot nagy felületen kell előmelegíteni úgy, hogy nem érheti el a cseresznyepiros színt (a munkahőmérséklet 890 °C).

A kellően felmelegedett anyagon kezdhetjük a keményforrasztást.
A DRILLOT pálcát ferdén a lángba tartva cseppenként választjuk le, és kötjük a munkadarab anyagához.

A forrasztás során a láng mindig a pálca leolvadó végére irányuljon, ne a munkadarabra.

A forrasztás befejezésénél ügyeljünk arra, hogy az ömlenyben lévő apró salakzárványt a varrat szélére kihajtsuk.

A kikristályosodott folyósítószert drótkefével vagy drótkoronggal el kell távolítani a cső külsejéről.

A csövek belsejéből a rendszer átmosásakor a folyóvíz kimossa.

Legalább kétszer ki kell öblíteni az elkészült hálózatot.





ÉLKIKÉPZÉS

Az éleknek kb.egy 90 fokos nyílásszöget kell bezárnia.








A FOLYÓSÍTÓSZER HASZNÁLATA


A forrasztandó felületet 3-3 cm szélességben
kívul belül be kell kenni.
(az eljárás során ez védi meg a horganyréteget)







ILLESZTÉSI HÉZAG

A kötés akkor igazán biztonságos,
ha min.1,5-2mm illesztési hézagot tartunk.
(a forrasztás is könnyebb így)





KEMÉNYFORRASZTÁS

A munka hőmérséklet 890 °C
Ugyanazokkal a mozdulatokkal dolgozz, mintha hegesztenél, de legalább egyszámmal kisseb égőszárat válassz.

(VIGYÁZZ! Ne hevítsd az anyagot cseresznyepirosnál melegebbre.)





FONTOS AZ ESZTÉTIKA

A tisztítás szinte csak esztétikai okokból fontos, drótkefével vagy sarokköszörűbe fogott drótkoronggal tisztítható.
A belső felületet a folyó víz elmossa.

(Nedvesen szinte magától lehámlik.)



GYORS ÉS OLCSÓ


ÉS KÉSZ............


Egy 2" cső forrasztásához kb.10 percre és
egynegyed szál pálcára van szükség.

(A nyomáspróbát SURITETTLEVEGŐVEL egyszerűbb és tisztább elvégezni.)





LEÁGAZÁSOK KÉSZÍTÉSE

KIJELÖLÉS

A kívánt helyre jelöljük fel a furat
középpontját.


A fúrás

ALACSONY FORDULATON!

A palástfúrót a szerszám védelme miatt folyamtossan hűteni kell.
A kenés hosszabb életet kölcsönöz a szerszámnak.
Ezt bármilyen vágó üregelővel megteheted.

(Egy 2" fúróval akár 60-80 furatot is készíthetsz.)


A jelölés

CSAK EGYSZERŰEN !

Az áthatás feljelölése rendkívül egyszerű feladat.

Csak dugd be a leágazást a furatba, és rajzold körbe.


A levágás

HASZNÁLJ VÉDŐSZEMÜVEGET !

A belógó fülesedés levágása.

(Kisseb átmérőknél elég leköszörülni.)


A folyósító használata

MEGVÉDI A HORGANYT!

Kend be a felületet kívül belül a sűrűnfolyó
pasztával.

Használat során mindig legyen MÉZ sűrűségű.


A forrasztás

ÜGYELJ AZ ALACSONY HŐMÉRSÉKLETRE!

Használj a hegesztésnél járatos, egy számmal kisseb égőszárat.


A tisztítás

ESZTÉTIKA

Drótkefével vagy nedvesen könnyen eltávolítható a ráégett folyósítószer